纸板印刷时两种颜色重叠处颜色太浓的原因及措施

纸板印刷时两种颜色重叠处颜色太浓的原因及措施，热敏纸用途：在传真机上作为文字和图形的通讯载体，即当成传真纸；在医疗、测计系统中作为记录材料，如心电图纸、热工仪器记录纸等；应用于因特网终端的打印纸；在商业活动方标签厂家在实际生产中，更换油墨品牌或型号并不频繁，但是当企业因实际需要必须去更换油墨时，却又经常会遇到很多阻力和麻烦。那么，什么时候应该更换油墨?如何更换?更换后又如何进行相关调整?应该做好哪些工作，才能更好地发挥油墨的性能?本文将针对以上问题做一些探讨。更换油墨更换了什么?条码印刷厂家更换油墨时，相信大家在买东西时都会进行一定的比较之后才会选择购买，那么当然在选择印刷厂时也是一样的。无论是有印刷需求的个人还是公司，首先我们会对选择的印刷的公司进行一番深思熟虑，进行逐一地比较，因为现在每个行业竞争都比较激烈，客户们的选择性也越来越多，所以不经过认真的筛选，总会觉得没有选到最适合自己的企业的印刷

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印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。

现在套色和叠印产品比较多，在操作和调机上往往会存在一些问题，本文来分析纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓的原因以及解决办法。

原因1：油墨颜色顺序排列不准确，例如，试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色

措施：调换墨色印刷顺序，先浅色后深色。

原因2：油墨墨层过厚

措施：减少油墨墨层，用最少的油墨量达到最好的油墨覆盖效果。

原因3：油墨颜色和油墨粘度不准确

措施：浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。

原因4：因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题，先印刷上的油墨干燥慢

措施：通过以下方式提高油墨变干速度：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提高干燥器的温度。

原因5：油墨因为浓度太低无法被印在承印物上

措施：增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。

原因6：油墨因变干速度太快无法被印在承印物上

措施：通过以下措施降低变干速度：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度。

原因7：油墨印为PH值太高或太低无法被印在承印物上

措施：调整油墨的PH值，使之符合油墨供应商推荐的规格或调换油墨。

原因8：因为承印物的质量问题，油墨不干

措施：调换承印物，降低油墨层厚度，或加强油墨干燥系统功能。

原因9：油墨与第一种油墨互不相溶

措施：咨询油墨供应商关于改变油墨、添加剂或有关产品的建议。

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