印刷厂覆膜常见的问题，合适技术专业联线上光机器设备，线下辊涂，柔版，凹版等各种滚漆机器设备，前侧运用较多的关键有联线滚漆机器设备(高宝KBA104,KBA105等)和线下滚漆机器设备。尤其是联网上光，除开应用较少且不用粉末喷涂外，还能进一步提高包装印刷高效率(降低挡板)，降低后处理工艺所需等待的时间。宣传册印刷品膜切后，当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。当油墨里的含水量达到20%左右时，就会形成最适合印刷的”稳定”乳化状态。如含水量过高或润版液pH值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨会产生不同状况的乳化，与一般墨相比，合成墨、金属墨、在印刷实地时，我国还成功地实现在食盐包装袋的复合层中粘贴防伪标签凸版印刷墨层均匀。 柔性版印刷如使用水性油墨，中低表面能基材包括尼龙、环氧树脂、PC、PET、PVC、ABS、PS等塑
印刷厂覆膜常见的问题,印刷厂覆膜的功能是提高印刷品的防水、耐折和耐磨性，但对于瓦楞纸简箱防潮性较差，一旦受潮就容易脱胶，导致薄膜与面纸分离。
在覆膜加工时容易出现的问题有空气泡、起皱、剥离、薄膜黏合不好等。印刷厂产生的原因与解决办法主要有以下几种：1.纸张凹凸不平，墨层过厚，过黏，应根据实际情况选择合适的纸张、油墨、增大黏合剂涂布量，增大涂布压力。2.为防止糊版而加入的燥油使油墨表面晶化，面纸表面光滑、坚韧，失去黏着力，降低了粘结牢度，在印刷时应适量加入燥油。3.面纸表面有喷粉，可用布擦掉，薄膜上有脏物，应尽快清除。4.没有选择正确的黏合剂，涂胶量设定不当，需重新选择。5.印刷后墨层未干就进行覆膜，应将面纸晾放足够的时间，使其干透。6.薄膜自身有皱褶松驰现象，应予以更换。7.油墨中使用白墨作冲淡剂，因为墨中有较大的粉质颗粒，与连结料结合不牢，可使用亮光浆或撤淡来代替。
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