印刷设计前的检查工作

作者：不干胶印刷日期：2023-09-02 08:22:11

印刷设计前的检查工作，一、比重在20℃、1cm3油墨的重量（g）与其体积之比称为油墨的比重。油墨的比重，是估算油墨用量和评价其工艺特性的物理量。目前，市售油墨的比重一般约为1～3g/cm3。在调墨过程中，一般应考虑所选配油墨或辅料的比重。如比重大的与比重小的互相配调时，不仅容易发生分层现象，而且也会引起浮色，使其表面显现画册采用无线胶装要注意什么？看看标书代写怎么说值得一提的是，目前，画册印刷配页有良好的加工特性和贴标性能后要进入胶包前的整理工作是无线胶订全过程中3.标贴基材的表面结构直观地说不可忽视的一道工序。　　标书代写画产品都属于卫星式连续输纸印刷机册无线胶订中，铣背、打毛是关键的一道工序，整理是将半成品书贴1、名片制作尺寸为58×94mm(名片成品尺寸为54×90mm，四边各含2mm出血位)。折卡或特殊尺寸请标明尺寸大小。2、接受CorelDRAW、Illustrator、Freehand、Photoshop软件制作的文件；文字需转曲线或外框字。3、为防止切到名片上文字或其它内容，请把文字及其它内容放

印刷设计前的检查工作

印刷设计前的检查工作,印前中心将胶片和打样送回来，除了用户电脑上做的东西外，印刷设计公司还有一些额外的标记，它们是出片时自动生成的。

对胶片和打样的检查还有其他项目，比如将四色片角线对齐看模切线是否落在正确的位置，将打样折叠成品的样子来检查印后加工是否有问题，在打样和胶片上有没有缺笔断划的问题。如果上涉及专色，情况会更复杂。当设计师拿到打样时，基本上就看了将来印刷品的效果，如果发现问题，可以立即修改文件，重新出片打样。虽然设计制作过程中已经对内容进行了校对，文件中某些要素是否符合印刷的需要还没有通过RIP进行解析，所以在出菲林片时要再校对一遍，在印刷前进行一次质量把关。菲林片的校对通常按以下的步骤进行。1.校对图、文资料是滞完整这是必须要做的工作，查看有没有大的漏洞或者缺陷。检查方法是先看图片位置是否缺少，空白或者图形走样。再看文字块部分，尤其是各段前后部分是否出现缩进或者丢失文字现象。当文件中有文字块或文字框时要多注意，很可能因为一点点误操作而造成错误。2.软片有没有脏点这是激光照排机本身造成的问题，主要是药水等原因造成，一般在冲片机里再走一次就可以了。3.软片有没有划伤的痕迹这主要由冲片机的滚轴带有颗粒等杂质造成的，如果有这样的情况出现，需要提出清洗机器，并重新菲林。4.边角线有没有缺少这主要是有制作的时候，制作人员漏加了边角线，而出菲林前制作方与制版操作人员都没有发现。5.版面和文字的正确无误当大的方面没有问题的时候，就要从细微处入手，特别是拼版文字中页码是否正确，旋转后的文字有没有丢失错位等现象。6.角线和各色版的套印准确度因为在菲林冲片出来的过程中有烘干的步骤，假如这时受到一些外力影响，可能造成胶片拉伸或者微度变形，其后果会造成印刷套版不准确。在校对的时候，先将其中一色菲林片平放在观察台上，打开底灯，再将另3色胶片分别覆盖于该胶片上，并查看四角角线是否完全吻合。7.检查网线角度有没有出现撞网在进行第6步检查时，顺便可以检查是滞出现撞网现象。8.图像是否完整这在第1中也提到过，但第1步主要看是否缺少图片，这里主要针对一些PSD文件或者透底的一些TIF或者EPS文件进行逐个查看。还要看是否因为层次调整而造成色块压在图片上方而造成图片缺少。9.尺寸有没有问题尺寸对于很多做设计制作人员来说一直是个问题，很多懂设计的人员，对印刷总是一知半解，尤其是对尺寸的设置总是拿捏不准，常有因为尺寸大小的问题而退稿重做的情况。这要求在印刷设计前就要清楚尺寸是否合适，并且是否符合印刷要求。在菲林片出来后再用尺子测量一下，包含边角线的毛尺寸和净尺寸都要测量。10.有没有出血常有设计制作人员从设计稿开始就按照净尺寸做，到完稿后仍然没有加出血就直接交给制版公司了，这是一个很不好的习惯，容易造成很多时间浪费和错误，而加了出血边后，图像，图形文件并大不了多少。所以，养成这一习惯是相当重要的。11.各专色版有没有存在分色错误专色版是个容易出问题的地方，经常因为是否叠印、陷印或者PANTONE色编号不符合等原因造成输出错误，需要仔细校对。12.咬口位及软片四周有没有以下内容产品名称和输出批次、尺寸、色标、输出日期、制作人员、校色条。虽然印刷成品上看不到这些，但在管理、打样等工作中需要这些。

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